ヒーターが壊れるたびにジャッキを借りるのはやめましょう。
正直言って、天井の高い倉庫に赤外線ヒーターを設置するのは、 logistik的にとても大変です。
30フィートも上のところでヒーターの部品が壊れた場合、単に部品を交換するだけでは済みません。ジャッキを使って作業を行い、生産ラインを停止させる必要があります。また、安全装置に何も問題が起きないように祈るしかありません。これは、利益を食いつぶすような厄介な問題です。
私たちは、このような状況を見続けるのにうんざりしたので、製品の構造を変えました。
なぜモジュール式にしたのか
ほとんどの工業用ヒーターは、一つの大きなユニットとして作られています。一部の部品が壊れると、全体のユニットを取り外す必要があります。これは過剰な対応です。
私たちは違う方法を採用しました。私たちのシステムでは、独立した加熱モジュールを使用しています。まるで引き出しのように、各モジュールは独立したユニットであり、固定されたフレームに簡単に挿入できます。
全体の配線をいじる必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入し、固定するだけです。4時間かかる分解作業が、10分で終わります。
5年間の実際の状況
熱というのは、機器にとって厳しいものです。5年間にわたって加熱・冷却を繰り返すと、酸化が起こり、フィラメントが細くなります。これは物理法則です。
従来の方式では、そのような部品を交換するには、電源を切って全体のユニットを分解する必要があります。これは大変な作業です。
しかし、私たちのモジュール式システムでは、クイック接続端子を使用しているため、他の部分の電源を切らずに、1つのモジュールだけを交換できます。80％の面積を温めたまま、残りの20％を修理するだけです。
トレードオフ
もちろん、完璧なものはありません。
一つの溶接されたフレームの代わりにフレームを使用しているため、ユニットの幅が少し広くなります。また、モジュールが完全に固定されていないため、熱伝導も少し悪くなります。
しかし、天井の高い環境では、これは仕方のない妥協点です。1本の部品を交換するために1日の生産が止まってしまうのと比べれば、数センチメートルの幅の増加なんて大したことありません。