제조 현장에서는 프로브 카드가 관찰 장비 아래에 있어서 다음 로트의 테스트를 기다리고 있습니다. 웨이퍼의 온도가 아주 약간이라도 변동하면, 파라미터 설정이 제한되고 생산성도 떨어집니다. 우리는 바로 이러한 문제를 해결하기 위해 프로브가 닿는 부분에 웨이퍼 가열기를 장착했습니다.
실제로 중요한 것은 무엇인가? 이 장치는 단파 적외선 소자를 사용하여 석영 열전도 경로를 통해 열을 전달합니다. 이 방식은 신속한 반응과 낮은 열저항을 보장합니다. 척 위에서는 웨이퍼의 온도가 ±0.1°C 이내로 유지되며, 제어 회로가 가열기 자체가 아닌 작업물 자체에 위치하기 때문에 테스트 결과의 일관성도 높습니다. 이 장치는 표준적인 프로브 스테이션 및 핸들러와 호환되며, 고온 구역은 분리되어 있어 스테이지의 움직임으로 인한 입자 발생을 방지합니다. 밀폐된 재료와 테스트 환경에 들어가지 않는 공기 흐름 덕분에 이 장치는 클린룸 클래스 1–100 환경에서도 사용될 수 있습니다.
왜 생산 환경에서도 효과적인가? 이 프로브 가열기는 국제적인 반도체 장비와 동등한 열 관리 성능을 갖도록 설계되었으며, 동일한 기준에 따라 검증되었습니다. 품질 검사 과정에서는 24/7 연속 작동할 수 있으며, 온도 변동으로 인한 정지 시간도 없습니다. 포토레지스트를 검사할 때는 부드러운 베이크와 강한 베이크 과정에서 온도가 일정하게 유지되므로, 열 불균일성으로 인한 문제가 발생하지 않습니다. 그 결과, 재테스트 횟수가 줄어들고, 파라미터 설정도 안정적으로 유지되며, 램프업 및 소킹 과정이 짧아져 에너지 소비도 줄어듭니다.
몇 가지 실용적인 팁 설치는 간단하지만, 클린룸의 공기 질을 유지하고 시간이 지나면서 코팅이 손상되는 것을 방지하기 위해 전용 필터가 장착된 전원 공급 장치가 필요합니다. 기계적 인터페이스와 커넥터 핀 배열이 해당 스테이션과 일치해야만 즉시 사용할 수 있습니다. 일단 제대로 설치되면, 별도의 조정 없이 그대로 사용할 수 있습니다.