キャビネットの壁を加熱するのはやめましょう
ほとんどの加熱素子は、電球のようにあらゆる方向に熱を放ちます。狭い半導体製造室では、これは大変な問題です。装置の壁を加熱するだけで、大量のエネルギーが無駄に消費されてしまいます。
実際、ウェーハは適切な温度に達しますが、キャビネットの外側の表面があまりにも高温になり、作業員が火傷する危険さえあります。これは非効率的であり、危険です。
方向性のある加熱の仕組み
この問題を解決するために、私たちは短波長のIRランプを使用します。特定のコーティングを施したり、放物面反射器を使ったりすることで、熱を正確に必要な場所へと送り込むのです。
空気や筐体を加熱する代わりに、エネルギーは直接基板に当たります。これにより、通常は装置の外殻に漏れ出す「余分な熱」がなくなります。これはずっと効率的な方法です。
冷却システムに休憩を与えましょう
最良の点は、自分の装置と戦わなくて済むということです。キャビネットの壁が熱を吸収しなくなると、冷却装置は電子部品が壊れないように過度に動かなくて済みます。これにより、装置全体の熱負荷が大幅に減少します。全体的に温度が下がります。
センサーに関するヒント：サーミストリクターの取り付け位置には注意してください。IR加熱は非常に集中した熱を発するので、間違った場所にセンサーを置くと不正確なデータが得られます。できるだけ基板の近くにセンサーを置きましょう。そうしないと、空気の温度しか測定できず、役に立ちません。
トレードオフ
確かに、このランプは強力です。熱密度が高いため、急速に温度を上げるのに適しています。しかし、その強さがランプの石英ケースに過度な負担をかけます。
また、古いシステムにそのまま使っても意味がありません。まずは電源供給を確認しましょう。1つの小さな領域に多すぎるワット数を投入すると、ウェーハに熱点ができてしまいます。均一な温度を保つためには、電力設定を適切に調整する必要があります。