Como impedir a formação de partículas de poeira: Como tratamos o processo de cura dos wafers
Quando se trabalha em uma sala limpa de classe 100, não existe algo como “apenas um pouco” de poeira. Uma única partícula minúscula ou um pequeno fluxo de gás emitido por um elemento de aquecimento barato pode estragar todo o lote de silício produzido. É um verdadeiro pesadelo.
É por isso que não utilizamos materiais comuns. Usamos quartzo sintético de alta pureza para as nossas lâmpadas e refletores de cura por IR.
O segredo está na sílica.
A maioria das lâmpadas utiliza quartzo comum, mas nós removemos todas as impurezas para evitar que íons metálicos se movam. Se você já viu uma lâmpada “fumegar” durante ciclos de aquecimento intenso, sabe exatamente do que estamos tentando evitar. Selamos bem os tubos de quartzo para que nenhum gás halogênio escape para o ambiente de trabalho. Assim, tudo permanece limpo.
E então há o refletor.
Uma lâmpada é praticamente inútil se o refletor não for de qualidade. Nós projetamos nossos refletores de modo que enviem ondas de IR de curta duração diretamente para o wafer. Como a energia é focada, o resto da máquina não acaba absorvendo todo esse calor desnecessário. Assim, os componentes de refrigeração permanecem frios, o que permite que você aumente a potência da lâmpada sem preocupações.
Atenção:
Essas lâmpadas ficam muito quentes. Realmente muito quentes. Elas permitem um aumento rápido da temperatura necessária para a cura dos wafers, mas podem danificar seu sistema de refrigeração se você não tiver cuidado. Se o fluxo de ar não for suficiente para dissipar todo o calor gerado, os filamentos da lâmpada vão queimar muito rápido. Siga rigorosamente o cronograma de refrigeração. Seu bolso vai agradecer.
Nós fabricamos essas lâmpadas como substitutos simples para as ferramentas de semicondutores. Sem complicações, apenas materiais de alta qualidade que mantêm os wafers em perfeitas condições.