heater가 고장났을 때마다 접이식 리프트를 빌리는 것은 그만두세요.
솔직히 말해서, 천장이 매우 높은 창고에 적외선 히터를 설치하는 것은 엄청난 난제입니다.
30피트 위에서 히팅 요소가 고장나면, 단순히 부품만 교체하는 것이 아닙니다. 접이식 리프트를 사용해야 하고, 생산 라인도 멈춰야 합니다. 게다가 안전 장비에 문제가 생기지 않기를 바라야 합니다. 이런 상황은 수익을 크게 갉아먹습니다.
우리는 이런 상황을 더 이상 보고 싶지 않아서, 히터의 구조를 바꾸었습니다.
왜 모듈형으로 만들었나요?
대부분의 산업용 히터는 하나의 큰 유닛으로 만들어집니다. 한 개의 튜브가 고장나면 전체 장치를 분해해야 합니다. 이건 너무 과도한 방식입니다.
우리는 다른 방식을 사용했습니다. 우리의 시스템은 독립적인 히팅 모듈로 구성됩니다. 마치 서랍과 같아서, 각 모듈은 별도의 단위로서 고정된 프레임에 쉽게 삽입됩니다.
전체 배선을 건드릴 필요가 없습니다. 고장난 모듈을 꺼내고 새 모듈을 넣으면 됩니다. 4시간이 걸리던 작업이 10분으로 줄어듭니다.
5년 후의 현실
열은 장비에 치명적입니다. 5년간 가동된 후에는 산화 현상이 일어나고, 히팅 필라멘트도 얇아집니다. 이건 당연한 물리적 현상입니다.
전통적인 방식에서는 해당 튜브를 교체하려면 전원을 차단하고 전체 장치를 분해해야 합니다. 정말 힘든 작업입니다.
하지만 우리의 모듈형 시스템을 사용하면, 빠른 연결 방식을 사용할 수 있습니다. 그래서 나머지 부분의 전원을 차단하지 않고도 한 모듈만 교체할 수 있습니다. 20%의 공간만 수리하면서도 80%의 공간은 계속 따뜻하게 유지됩니다.
타협점
물론, 완벽한 것은 없습니다.
프레임을 사용하기 때문에 장치의 너비가 조금 더 넓어집니다. 또한 모듈들이 영구적으로 결합되어 있지 않아 열 전달 효율도 약간 떨어집니다.
하지만 천장이 높은 환경에서는 그 정도의 타협은 감수할 가치가 있습니다. 한 개의 튜브를 교체하기 위해 하루의 생산 시간을 낭비하는 것보다는, 몇 센티미터의 너비가 추가되는 것은 아주 작은 대가입니다.