ग्रीन सेमी-फैब्रिकेशन हेतु UHP इन्फ्रारेड तकनीक क्यों बेहतर विकल्प है?
सेमीकंडक्टर उद्योग पर “लीड-फ्री” उत्पादों का उत्पादन करने एवं कार्बन उत्सर्जन को कम करने का दबाव है। यह एक कठिन चुनौती है। लेकिन यदि आप अपने उत्पादन में कोई कमी न करते हुए ही पर्यावरणीय लक्ष्यों को पूरा करना चाहते हैं, तो UHP (अल्ट्रा हाई प्योरिटी) इन्फ्रारेड लैंप ही सबसे अच्छा विकल्प है।
हवा को गर्म करने की आवश्यकता नहीं
सामान्य ओवनों में हवा को पहले गर्म किया जाता है, फिर वह हवा वेफरों को गर्म करती है। यह धीमी प्रक्रिया है, एवं ऊर्जा का अपव्यय भी होता है। UHP लैंपों में ऐसी कोई आवश्यकता ही नहीं है। ये लैंप सीधे ही इन्फ्रारेड विकिरण भेजते हैं… यह बहुत ही तेज़ प्रक्रिया है। इससे ऊर्जा की खपत कम होती है, एवं उत्पादन में लगने वाला समय भी कम हो जाता है।
“अल्ट्रा हाई प्योरिटी” – शुद्धता
जब हम सिलिकॉन वेफरों के साथ काम करते हैं, तो हमें ऐसे धातुई आयनों या कार्बनिक यौगिकों से बचना होता है जो उत्पाद पर जम सकते हैं। इसीलिए हम उच्च गुणवत्ता वाले कृत्रिम क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं… इससे उत्पाद शुद्ध रहता है… कोई प्रदूषण नहीं होता।
तरंगदैर्घ्य को नियंत्रित करना संभव है
आप वांछित तरंगदैर्घ्य को नियंत्रित कर सकते हैं… इससे फोटोरेजिस्टों को सुखाने या विलायकों को सुखाने में कोई समस्या नहीं होती… एवं नीचे मौजूद संवेदनशील सर्किटों को कोई नुकसान नहीं पहुँचता।
लीड-फ्री सामग्रियों के साथ काम करना आसान है
लीड-फ्री सामग्रियों के साथ काम करने हेतु उच्च तापमान एवं सटीक तापीय प्रबंधन आवश्यक है… लेकिन UHP लैंप ऐसी समस्याओं को आसानी से हल कर देते हैं… क्योंकि ये लैंप बहुत ही छोटे स्थान में भी अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं।
ठंडक की आवश्यकता
इन लैंपों के टर्मिनल बहुत ही गर्म हो जाते हैं… इसलिए ठीक ठंडक व्यवस्था आवश्यक है… वरना उत्पादों को नुकसान पहुँच सकता है।
सबसे अच्छी बात – कोई गंदगी नहीं
सबसे अच्छी बात यह है कि इन लैंपों से कोई गंदगी नहीं उत्पन्न होती… कोई जलने के अवशेष नहीं, कोई CO2 नहीं… कोई पुराने प्रकार के CFC भी नहीं। आप इन लैंपों को अपने मौजूदा विद्युत नेटवर्क से जोड़ सकते हैं… ऊर्जा सीधे ही उत्पाद में जाती है… यही सबसे स्वच्छ तरीका है… जिससे पर्यावरण को कोई नुकसान नहीं पहुँचता।