Pourquoi mettons-nous nos lampes de salle de bains dans des « chambres à vapeur » ? soyons honnêtes : les salles de bains représentent un véritable cauchemar pour les équipements électroniques. Il y a de la vapeur abondante, des fluctuations de température extrêmes, et une humidité constante dans l’air. C’est vraiment une situation propice aux défaillances. C’est pourquoi nous ne nous contentons pas de fabriquer ces lampes puis de les mettre simplement dans une boîte. Nous soumettons chaque lot à un processus d’essai sous conditions d’humidité élevée. En somme, nous essayons de briser ces lampes avant même qu’elles quittent notre usine. La lutte contre l’humidité Voici comment ça fonctionne : une lampe à rayonnement infrarouge est en réalité composée d’un filament en tungstène placé à l’intérieur d’un tube en quartz. Tant que ce joint reste intact, tout va bien. Mais dès qu’un peu d’humidité ou d’oxygène s’infiltrate, la lampe cesse de fonctionner. Dans une vraie salle de bains, la vapeur trouve tous les interstices possibles. Pour y remédier, nous mettons nos lampes dans des chambres à haute humidité et augmentons la température. C’est une sorte de test de résistance. Si un joint va céder, nous voulons que cela se produise dans notre laboratoire, et non sur le plafond du client. Surveiller les points faibles La plupart du temps, les problèmes commencent là où les câbles rencontrent le tube en quartz. C’est là que la corrosion peut se développer. Nous surveillons de près ce qu’on appelle la « fuite électrique » : en d’autres termes, c’est quand l’électricité tente de passer à travers l’isolation en raison de l’humidité. Si la résistance diminue ne serait-ce qu’un peu, ou si nous constatons des marques de corrosion sur les contacts, nous rejetons l’appareil. Aucune exception. Le coût de la qualité Nous pourrions utiliser des joints moins chers et éviter ce processus d’essai. Beaucoup d’entreprises le font. Ces lampes ont l’air parfaites au premier jour, et elles fonctionneront probablement pendant un mois. Mais ensuite, l’humidité prend le dessus, et la lampe tombe en panne. Nous utilisons du quartz de haute qualité et des joints spécialisés. Oui, cela coûte plus cher. Cela signifie également que notre processus de fabrication prend un peu plus de temps. Mais ça en vaut la peine. Vous obtenez ainsi une lampe capable de résister à la vapeur, et votre équipe d’installation n’a pas besoin de perdre son temps à revenir chez le client pour remplacer une ampoule défectueuse. Nous préférons prendre le risque de retarder la livraison plutôt que de vous fournir un produit incapable de supporter une douche chaude.