Pourquoi l’utilisation de lampes infrarouges à ultra-haute pureté est la solution idéale pour les semi-produits écologiques
Le monde des semi-conducteurs est soumis à une forte pression pour abandonner l’usage du plomb et réduire ses émissions de carbone. C’est un équilibre délicat à trouver. Mais si vous cherchez un moyen d’atteindre ces objectifs environnementaux sans compromettre la vitesse de production, les lampes infrarouges à ultra-haute pureté sont la solution parfaite.
En fait, il s’agit de remplacer ces fours conventionnels par des sources d’énergie rayonnante directe.
Arrêtez de chauffer l’air
Pensez à la manière dont fonctionne un four ordinaire : on chauffe l’air, puis c’est l’air qui chauffe les puces. C’est lent et inefficace. C’est comme essayer de réchauffer une pièce en chauffant d’abord le couloir.
Les lampes UHP, quant à elles, ne passent pas par cet intermédiaire. Elles émettent des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde directement sur le substrat. C’est rapide, vraiment très rapide. Comme vous n’avez pas besoin de chauffer toute la chambre pour atteindre la température requise pour les puces, les coûts d’énergie diminuent et les temps de préparation se raccourcissent.
L’aspect “ultra-haute pureté”
Lorsque l’on travaille avec des puces en silicium, la dernière chose souhaitable est que des ions métalliques ou des composés organiques se retrouvent sur les produits. C’est pourquoi nous utilisons du quartz synthétique de haute qualité. Il reste propre, sans aucune contamination.
Et ce qui est génial, c’est que l’on peut ajuster la longueur d’onde des radiations. On peut ainsi choisir exactement le spectre nécessaire pour durcir les résines photolithographiques ou évaporer les solvants, sans endommager les circuits électriques sensibles. C’est comme utiliser des outils précis plutôt qu’un marteau massif.
Gérer les matériaux sans plomb
Le problème, c’est que passer à des soldes sans plomb nécessite généralement des températures plus élevées et un contrôle thermique plus strict. C’est un processus exigeant.
Les lampes UHP gèrent facilement ce défi, car elles produisent une grande quantité de chaleur en occupant peu d’espace. Vous obtenez donc la chaleur nécessaire sans avoir besoin d’un four géant qui occuperait la moitié de votre espace de travail.
Un petit conseil : ces lampes deviennent très chaudes, surtout aux extrémités. Si vous ne prenez pas soin des ventilateurs de refroidissement et des dissipateurs thermiques, vos composants électroniques risquent de fondre. Ne négligez pas le système de refroidissement.
Une façon plus propre de travailler
Le meilleur avantage, c’est l’absence de saleté. Pas de produits de combustion, pas de CO2 provenant des tuyaux de gaz, et pas de CFC.
Il suffit de brancher ces lampes sur votre réseau électrique existant, et l’énergie va directement vers le produit. C’est probablement la méthode la plus propre pour respecter ces exigences thermiques sans nuire à la planète.