<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>อบ on Infrared Quartz Heat Solutions</title>
		<link>http://infra-quartz-heat.com/th/tags/%E0%B8%AD%E0%B8%9A/</link>
		<description>Recent content in อบ on Infrared Quartz Heat Solutions</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>th</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 25 Jun 2026 05:15:02 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://infra-quartz-heat.com/th/tags/%E0%B8%AD%E0%B8%9A/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>เครื่องทำความร้อนสำหรับการอบหลังการสัมผัสกับรังสี (Post Exposure Bake PEB)</title>
				<link>http://infra-quartz-heat.com/th/posts/post-exposure-bake-peb-heater/</link>
				<pubDate>Thu, 25 Jun 2026 05:15:02 +0800</pubDate>
				<guid>http://infra-quartz-heat.com/th/posts/post-exposure-bake-peb-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infra-quartz-heat.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;เครื่องทำความร้อนสำหรับการอบหลังการสัมผัสกับรังสี (Post Exposure Bake PEB)&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;ในขั้นตอนการพิมพ์ด้วยเทคโนโลยีลิโธกราฟีนั้น ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูรณ์ในช่วง PEB จะส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนในขนาดของแผ่นวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูรณ์เพียง 1°C เท่านั้นก็เพียงพอที่จะทำให้โปรไฟล์ของสารเคมีที่ใช้ในการพิมพ์เสียไป และทำให้ต้องเสียเวลาในการทำงานไปหลายชั่วโมง เราจึงออกแบบเครื่องทำความร้อนสำหรับขั้นตอน PEB ขึ้นมา เพื่อรักษาค่าอุณหภูรณ์ให้อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ ในทุกๆ ชุดของวัสดุที่ผลิตขึ้นมา&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;สิ่งที่สำคัญจริงๆ&lt;/strong&gt;&#xA;เราใช้เทคโนโลยีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น (SWIR) ร่วมกับอุปกรณ์ฮาโลเจน ซึ่งถูกติดตั้งอยู่หลังหน้าต่างควอตซ์ เพื่อให้เกิดการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว โดยมีความสม่ำเสมอของอุณหภูรณ์อยู่ที่ ±0.1°C และมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูรณ์อยู่ในระดับมิลลิวินาที ดังนั้น ค่าอุณหภูรณ์ที่เหมาะสมจะยังคงอยู่เหมือนเดิม ไม่ว่าจะเป็นชุดวัสดุชุดที่ 1 หรือชุดที่ 1000 ก็ตาม อุปกรณ์นี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานในห้องควบคุมความสะอาดระดับ Class 1–100 โดยมีวัสดุที่มีการปล่อยก๊าซน้อย และมีระบบควบคุมอนุภาคที่ดี การไม่มีการสร้างอนุภาคใดๆ ขณะทำความร้อนนั้นเป็นเรื่องที่สามารถตรวจสอบได้โดยตรงผ่านการตรวจสอบอนุภาคที่บริเวณอินเตอร์เฟซของเครื่องจักร&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญในกระบวนการพิมพ์ด้วยสารเคมี&lt;/strong&gt;&#xA;ขั้นตอน PEB อยู่ระหว่างขั้นตอนการฉายแสงกับขั้นตอนการพัฒนาวัสดุ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สารเคมีถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสารเคมี และกำหนดความกว้างของเส้นที่จะพิมพ์ อุปกรณ์ทำความร้อนของเราช่วยให้ขั้นตอนนี้มีความเสถียรมากขึ้น ช่วยลดความคลาดเคลื่อนในขนาดของแผ่นวัสดุ และลดความจำเป็นในการทำงานซ้ำอีกด้วย อุปกรณ์นี้ยังสามารถใช้ได้กับทั้งวิธีการทำความร้อนแบบอ่อนและแบบแข็ง โดยมีรูปแบบการควบคุมอุณหภูรณ์ที่ช่วยลดเวลาในการทำงาน โดยไม่ส่งผลต่อความแม่นยำของโปรไฟล์อุณหภูรณ์ นอกจากนี้ เนื่องจาก SWIR ทำให้เกิดการทำความร้อนโดยตรงกับแผ่นวัสดุ จึงช่วยลดการใช้พลังงานได้&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;ข้อควรระวังบางประการ&lt;/strong&gt;&#xA;การติดตั้งอุปกรณ์นี้จำเป็นต้องมีการปรับให้เหมาะสมกับขนาดของห้องควบคุมและอินเตอร์เฟซของเครื่องจักรก่อน ก่อนที่จะนำอุปกรณ์มาใช้งาน ควรตรวจสอบรูปร่างของอุปกรณ์ ท่อน้ำเย็น และค่าไฟฟ้าที่ใช้ด้วย&#xA;SWIR ช่วยให้เกิดการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว แต่ก็จำเป็นต้องมีการควบคุมการจัดตำแหน่งของอุปกรณ์และความสะอาดของหน้าต่างควอตซ์ เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูรณ์ ควรมีการตรวจสอบหน้าต่างควอตซ์และเปลี่ยนหลอดไฟเป็นประจำ เพื่อให้ค่าอุณหภูรณ์ยังคงอยู่ในระดับที่เหมาะสมตลอดช่วงเวลาการผลิต&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
