<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>กระบวนการ on Infrared Quartz Heat Solutions</title>
		<link>http://infra-quartz-heat.com/th/tags/%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B8%9A%E0%B8%A7%E0%B8%99%E0%B8%81%E0%B8%B2%E0%B8%A3/</link>
		<description>Recent content in กระบวนการ on Infrared Quartz Heat Solutions</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>th</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Wed, 03 Jun 2026 10:18:34 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://infra-quartz-heat.com/th/tags/%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B8%9A%E0%B8%A7%E0%B8%99%E0%B8%81%E0%B8%B2%E0%B8%A3/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>กระบวนการเผาไหม้ด้วยการให้ความร้อนอินฟราเรด</title>
				<link>http://infra-quartz-heat.com/th/posts/ashing-process-heating-infrared/</link>
				<pubDate>Wed, 03 Jun 2026 10:18:34 +0800</pubDate>
				<guid>http://infra-quartz-heat.com/th/posts/ashing-process-heating-infrared/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infra-quartz-heat.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png&#34; alt=&#34;กระบวนการเผาไหม้ด้วยการให้ความร้อนอินฟราเรด&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;บนพื้นที่การผลิต การล้างสารตกค้าง (ashing) ไม่ใช่เพียงแค่ตัวเลือก แต่เป็นขั้นตอนความร้อนที่ลอกฟิล์มโฟโตเรซิสต์ออกอย่างสะอาดโดยไม่ทำให้ฟิล์มชั้นล่างเสียหาย หากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงหรือลักษณะความร้อนลดลง จะเกิดคราบตกค้าง ส่งผลให้ผลผลิตเส้นลดลง และชั้นลิโธกราฟีได้รับผลกระทบ&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;เราออกแบบฮีตเตอร์สำหรับการล้างสารตกค้างโดยใช้รังสีอินฟราเรดคลื่นสั้น ผ่านอาเรย์อิมิเตอร์ควอทซ์-ฮาโลเจนที่ตอบสนองรวดเร็วและสม่ำเสมอ ส่งผลให้ความสม่ำเสมอระดับเวเฟอร์อยู่ในช่วง ±0.1°C ทั่วบริเวณโซนอบ และการควบคุมอุณหภูมิที่รักษาจุดตั้งค่าได้ตลอดทั้งรอบการล้างสาร ระบบทำงานในห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 โดยไม่มีการสร้างอนุภาค ตรวจสอบได้ด้วยการมอนิเตอร์แบบ in-situ ให้ผลลัพธ์ที่เสถียรยาวนานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงความเข้มของแสงน้อยกว่า 5%&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;เหตุผลที่เหมาะสมกับกระบวนการ&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;ในกระบวนการโฟโตเรซิสต์—soft bake, &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;exposure&lt;/a&gt;, &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;develop&lt;/a&gt;, hard bake และตามด้วย ashing—การควบคุมอุณหภูมิที่ซ้ำได้คือข้อจำกัดด้านพลังงานความร้อน ความร้อน IR ของเราร้อนขึ้นและเย็นลงอย่างรวดเร็ว และรักษาลักษณะโปรไฟล์ให้เหมือนเดิมในทุกรอบ ลดจำนวนล็อตที่ต้องแก้ไข ลดของเสีย และระยะเวลารอบที่คาดการณ์ได้ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากกำลังของอิมิเตอร์สอดคล้องกับภาระงานจริง ไม่ใช่กรณีที่เลวร้ายที่สุด โมดูลนี้ติดตั้งเข้ากับเครื่องมือและเส้นทางเดิมได้โดยใช้ส่วนเชื่อมต่อทางกลและไฟฟ้ามาตรฐาน&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;รายละเอียดเชิงปฏิบัติ&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;การล้างสารตกค้างด้วยอินฟราเรดให้ความร้อนที่สะอาดและควบคุมได้ แต่ระบบออปติกและหน้าต่างอิมิเตอร์ต้องได้รับการจัดการอย่างเข้มงวดในห้องคลีนรูม ควรวางแผนการปรับตั้งและทำแผนที่ความร้อนอย่างรวดเร็วหลังติดตั้ง และกำหนดการตรวจสอบหน้าต่างทุกไตรมาสเพื่อควบคุมจำนวนอนุภาคให้อยู่ในเกณฑ์ ด้วยการปฏิบัติตามนี้ กระบวนการจะยังคงอยู่ในสเปคและสายการผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง&lt;/p&gt;&#xA;&lt;iframe width=&#34;560&#34; height=&#34;315&#34; src=&#34;https://www.youtube.com/embed/pU5egW9YHxE?feature=oembed&#34; title=&#34;กระบวนการเผาไหม้ด้วยการให้ความร้อนอินฟราเรด&#34; frameborder=&#34;0&#34; allow=&#34;accelerometer; [autoplay](https://o-yate.com); clipboard-write; encrypted-media; [gyroscope](https://henruite.com); picture-in-picture; web-share&#34; referrerpolicy=&#34;strict-origin-when-cross-origin&#34; allowfullscreen&gt;&lt;/iframe&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
