Capteur on Infrared Quartz Heat Solutions

Capteur de température pour outil de wafer

Thu, 23 Jul 2026 12:16:46 +0800

Maîtriser la chaleur dans une usine intelligente
Construire une usine intelligente ne consiste pas simplement à installer un tas de capteurs sur les outils utilisés, en espérant que tout se passera bien. Il s’agit plutôt de changer la manière dont on perçoit la chaleur.
Pour le traitement des wafers, nous utilisons désormais des systèmes infrarouges sans contact. L’avantage de ces systèmes est qu’ils ne touchent pas le wafer. Pas de contact, donc pas de risque de contamination. De plus, il n’y a pas besoin de s’inquiéter du fait que le capteur puisse agir comme un dissipateur de chaleur et fausser les mesures. Le capteur observe simplement la situation à distance.

Emballage de capteur intelligent infrarouge

Tue, 21 Jul 2026 09:47:11 +0800

Arrêtez de gaspiller de la chaleur dans l’emballage de vos capteurs
Lorsque vous cuites ou traitez des wafer destinés à des capteurs intelligents, chaque watt compte. Le vrai défi n’est pas seulement de générer de la chaleur, mais aussi de s’assurer que cette chaleur atteigne bien le wafer, plutôt que de se limiter à réchauffer l’intérieur de la machine.

C’est là que revient en jeu le revêtement en or. Il change complètement la manière dont on gère l’énergie thermique.

Chauffage de séchage de la souche de capteur MEMS

Mon, 20 Jul 2026 11:50:00 +0800

Arrêter l’horreur causée par l’explosion des lampes dans les systèmes de séchage MEMS
Si vous avez déjà travaillé dans un environnement de production à forte charge, vous connaissez bien ce stress. Mais rien ne vaut le choc que provoque l’explosion d’une lampe infrarouge pendant le séchage des wafer MEMS. Ce n’est pas seulement le fait que la ligne de production s’arrête ; il y a aussi tous ces morceaux de quartz et de filaments en tungstène qui tombent sur les wafer. C’est vraiment une catastrophe. Nous avons passé beaucoup de temps à trouver des solutions pour éviter que cela ne se produise jamais.

Capteur IR de précision pour wafer

Mon, 13 Jul 2026 17:54:23 +0800

Arrêtons de chauffer l’air : une manière plus intelligente de traiter les wafer
Si nous voulons vraiment atteindre nos objectifs de neutralité carbone dans les usines de fabrication, il faut cesser de compter sur ces fours résistifs obsolètes. Ils consomment énormément d’énergie. À la place, nous devons opter pour un système de chauffage par rayonnement infrarouge de précision.

L’idée est simple : pourquoi chauffer toute la chambre sous vide ou l’air autour du wafer, alors que seuls le wafer lui-même doit être chauffé ? Nous utilisons des capteurs et des lampes à rayonnement infrarouge pour diriger la chaleur exactement là où elle est nécessaire. Plus besoin de gaspiller de l’énergie inutilement.

Chauffage pour la fabrication de capteurs d hydrogène

Mon, 29 Jun 2026 07:44:22 +0800

Sur le site de fabrication, les chauffeurs des capteurs à hydrogène ne peuvent pas tolérer de déviations thermiques. Une variation de 2 °C pendant le processus de cuisson peut rapidement entraîner une grande variabilité dans les dimensions critiques des composants. De plus, la formation de particules pendant cette étape peut réduire considérablement le taux de réussite du processus. Ce qui est nécessaire, c’est donc de la reproductibilité – et non simplement des tolérances.