Calefacción on Infrared Quartz Heat Solutions

Elemento calefactor de repuesto IP65

Fri, 24 Jul 2026 11:58:08 +0800

Hacer que su hogar inteligente sea realmente acogedor

Hemos diseñado nuestros elementos calefactores de infrarrojos con clasificación IP65 por una razón: para evitar la competencia entre la potencia bruta y la tecnología inteligente.
A primera vista, “IP65” parece ser una especificación aburrida, pero en la práctica significa que el dispositivo está bien sellado. El polvo no puede entrar, y si se moja, no tendrá problemas. Esto significa que puede colocarse en un baño muy húmedo o en un patio semioriental, sin tener que preocuparse por cortocircuitos que dañen su panel de control.

Calentamiento por semiconductores que ahorra energía

Wed, 22 Jul 2026 05:07:51 +0800

Reducir las emisiones de carbono en los procesos de fabricación: por qué las lámparas de infrarrojos de onda corta son la solución ideal
Seamos honestos: los hornos tradicionales basados en resistencias consumen una cantidad excesiva de energía. Pasan demasiado tiempo calentando toda la cámara, es decir, calentando el aire que rodea al wafer, solo para poder realizar su función. Es un desperdicio enorme de energía.

Por eso hemos pasado a utilizar lámparas de infrarrojos de onda corta. En lugar de calentar todo lo que está a nuestro alrededor, dirigimos la energía directamente hacia el wafer. Ya no hay necesidad de esperar a que el ambiente se caliente. Se trata de un calor directo y eficiente.

Calefacción zonal para plantas de fabricación de obleas avanzadas

Thu, 02 Jul 2026 09:40:56 +0800

En la planta de fabricación, un cambio de temperatura de 1°C durante el proceso de secado del fotorevestimiento es suficiente para afectar negativamente las dimensiones críticas de los waferes y provocar la pérdida de muchos de ellos. Los hornos convencionales calientan toda la cámara, pero no el propio wafer. Nosotros hemos desarrollado un sistema de calefacción zonal que permite dirigir el calor directamente al wafer, manteniendo al mismo tiempo el equilibrio térmico dentro de los límites permitidos por cada tipo de película.

Calentamiento por infrarrojos en el proceso de calcinación

Wed, 03 Jun 2026 10:18:34 +0800

En la planta de fabricación, el ashing no es opcional: es el paso térmico que elimina el photoresist de forma limpia, sin dañar las películas subyacentes. Si la temperatura se desvía o el perfil cae, se generan residuos. El rendimiento de línea se ve afectado y la pila de litografía lo paga.

Lo que importa bajo el capó
Construimos el calentador de ashing alrededor del infrarrojo de onda corta, utilizando un conjunto de emisores de cuarzo-halógeno que responde de manera rápida y repetible. Se logra una uniformidad a nivel de wafer dentro de ±0.1°C en toda la zona de horneado, y un control de temperatura que mantiene el punto de consigna durante todo el ciclo de stripping. El sistema opera en salas limpias Clase 1–100 sin generar partículas, verificado mediante monitoreo in situ. Proporciona una salida estable por más de 5,000 horas, con una deriva de intensidad inferior al 5%.