
فیکٹری میں کاربن کے اخراج کو کم کرنے کے لئے: ویکیوم آئر ایم روش کیوں بہترین ہے؟
اگر ہم واقعی فیکٹری میں کاربن کے اخراج کو کم کرنے کے اہداف حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو ہمیں توانائی کی بربادی کو روکنا ہوگا۔ پرانے طریقوں میں، جیسے رزسٹیو ہیٹنگ، دراصل پورے کمرے کو گرم کرنے کی کوشش کی جاتی ہے، جبکہ دراصل صرف ایک شخص کو گرم رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طریقے سے پورے کمرے کی ہوا گرم ہو جاتی ہے، حالانکہ اس کی زیادہ ضرورت ہی نہیں ہوتی۔
اسی لئے ہم نے ویکیوم-ریٹڈ آئر ایم ہیٹرز کا استعمال شروع کیا۔ اس طریقے میں ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، حرارت کو براہِ راست ویفر پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اس سے توانائی کی بربادی کم ہو جاتی ہے، اور پروسیسنگ کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ “سبز” فیکٹریاں چلانے کا ایک بہترین طریقہ ہے۔
فزکس کے اصول:
ویکیوم میں تو ہوا ہی نہیں ہوتی، لہذا حرارت کو منتقل کرنے کے لئے ریڈییشن ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ ہم نے ان آئر ایم سسٹمز کو ایسے ہی ڈیزائن کیا ہے کہ وہ مختصر-ترچھی لہروں کو خارج کریں۔ اس طرح حرارت براہِ راست ویفر تک پہنچتی ہے، اور کمرے کی دیواروں کو گرم کرنے کی ضرورت ہی نہیں پڑتی۔ اس طرح ویکیوم پمپ کے کولنگ اثرات سے بچا جا سکتا ہے۔
آلات اور ان کے فوائد/نقصانات:
ہم اعلیٰ معیار کے کوارٹز اور خصوصی فلامنٹس کا استعمال کرتے ہیں تاکہ حرارت کو مناسب طریقے سے منتقل کیا جا سکے۔ لیکن ایک مشکل یہ ہے کہ جب زیادہ واٹ کی بلبوں کو تنگ ویکیوم سپیس میں رکھا جاتا ہے، تو حرارت کی کثافت بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس لئے کولنگ سسٹم کو بہتر طریقے سے ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔ اگر واٹر-کولنگ سسٹم کمزور ہو، تو بلب جل جاتے ہیں۔
کام کے عمل میں اس کا استعمال:
سب سے اچھی بات یہ ہے کہ یہ آلات آسانی سے استعمال کئے جا سکتے ہیں۔ ہم نے معیاری کنیکٹرز کا استعمال کیا ہے، لہذا آپ کو فیکٹری کے وائرنگ سسٹم کو دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ رفتار میں فرق بہت واضح ہے؛ اب آپ کو گرم ہونے کے لئے گھنٹوں انتظار نہیں کرنا پڑتا، بلکہ صرف منٹوں میں ہی گرمی حاصل ہو جاتی ہے۔ اس سے نہ صرف توانائی کی بچت ہوتی ہے، بلکہ زیادہ ویفرز کو بھی پروسیس کیا جا سکتا ہے، بغیر زیادہ جگہ کی ضرورت کے۔
بے شک، پاور کنٹرول سسٹم کو سنبھالنے کے لئے کچھ پیچیدگیاں ہیں، لیکن جب ہم ہر یونٹ سے کتنا کاربن کم ہو رہا ہے، اس کو دیکھتے ہیں، تو یہ کسی بھی جدید فیکٹری کے لئے بہترین اختیار ہے۔