ทำไมเราถึงต้องทดสอบหลอดไฟแต่ละตัวให้ครบทุกตัว? และทำไมมันถึงมีความสำคัญต่อกระบวนการผลิตของคุณ?
ในโรงงานผลิต เซ็นเซอร์ควบคุมอุณหภูมิจะต้องทำงานหนักมาก พวกมันต้องร้อนขึ้น-เย็นลงอย่างต่อเนื่อง และยังต้องเผชิญกับแรงสั่นสะเทือนอีกด้วย คนส่วนใหญ่มักไม่คิดถึงเรื่องนี้จนกระทั่งเกิดปัญหาขึ้น แต่รอยแตกเล็กๆ บนวัสดุฉนวนก็ไม่ใช่เรื่องเล็กๆ เลย มันอาจทำให้กระบวนการผลิตหยุดชะงัก หรือทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุด อาจทำให้มีคนได้รับบาดเจ็บได้
นั่นคือเหตุผลที่เราไม่ทำการทดสอบเพียงแค่บางตัวเท่านั้น เราจะทดสอบหลอดไฟและท่อความร้อนทุกตัวอย่างละเอียดก่อนที่จะส่งออกจากโรงงานของเรา
การทดสอบในสภาวะที่เข้มข้น
นี่คือวิธีที่เราใช้: เราจะผลักดันให้อุปกรณ์เหล่านี้ทำงานในสภาวะแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าปกติ เพื่อหาจุดอ่อนของอุปกรณ์เหล่านั้น
หากมีรอยแตกเล็กๆ บนวัสดุควอตซ์ หรือมีสิ่งสกปรกอยู่ที่ขั้วไฟฟ้า การทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าสูงก็จะช่วยตรวจจับมันได้ หากมีกระแสไฟฟ้ารั่วออกมาเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์นั้นก็จะถูกทิ้งไปเลย ไม่มีข้อยกเว้น
การรับมือกับสภาพแวดล้อมจริง
โรงงานอุตสาหกรรมมักมีสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงอยู่ตลอดเวลา เราจึงต้องตรวจสอบค่าความต้านทานของวัสดุฉนวน เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุฉนวนนั้นสามารถรับมือกับแรงดันไฟฟ้าสูงได้ คุณอาจคิดว่าการทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำก็เพียงพอแล้ว แต่นั่นเป็นความคิดที่ผิด อุปกรณ์อาจดูสมบูรณ์ดีในการทดสอบ แต่อาจล้มเหลวทันทีเมื่ออยู่ในสภาวะอุณหภูมิ 200°C เราขอให้ค้นพบปัญหานี้ตั้งแต่ตอนนี้ ดีกว่าให้คุณค้นพบมันในช่วงเวลาทำงานกลางคืน
การแลกเปลี่ยนที่เป็นธรรม
การทำแบบนี้ต้องใช้เวลามาก และยังทำให้กระบวนการผลิตล่าช้าอีกด้วย แต่มีเรื่องน่าสนใจเกี่ยวกับการทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าสูง นั่นคือ บางครั้งการทดสอบนี้อาจทำให้อุปกรณ์ที่มีสภาพ “ใกล้เคียงกับขีดจำกัด” ล้มเหลวได้ เรายอมรับเรื่องนี้ได้ เราอยากให้อุปกรณ์นั้นเสียหายในช่วงการทดสอบมากกว่าจะเกิดปัญหาในกระบวนการผลิตจริงๆ
ขอเตือนไว้เลยว่า อุปกรณ์เหล่านี้มีความแข็งแรงมาก แต่ก็ไม่ใช่ว่าจะไม่มีข้อบกพร่องเลย ต้องแน่ใจว่าระบบการต่อกราวด์ของคุณทำงานได้ดี หากระบบการต่อกราวด์ไม่ดี คุณก็ยังต้องเผชิญกับปัญหาเรื่องการตัดไฟอยู่ดี ไม่ว่าเราจะทดสอบหลอดไฟได้ดีแค่ไหนก็ตาม