Przestań czekać na nagrzewanie pieca: dlaczego technologia IR przewyższa metodę używania gorącego powietrza w procesach półprzewodnikowych
Wciąż widzę zbyt wiele linii produkcyjnych związanych z półprzewodnikami, które polegają na cyrkulacji gorącego powietrza. Zwykle jest tak dlatego, że „tak zawsze robiliśmy”. Ale jeśli korzystasz ze starszego sprzętu, to w praktyce płacisz „podatek czasu” każdego dnia.
Powietrze nie radzi sobie dobrze z przenoszeniem ciepła. Musisz czekać kilka minut, aż powietrze w końcu nagrzeje podłoże. A za każdym razem, gdy ktoś otwiera drzwi pieca, cała ta droga energia ulatuje do pomieszczenia. To frustrujące.
Rzeczywita różnica polega na tym, jak faktycznie przenosi się ciepło.
W przypadku gorącego powietrza trzeba najpierw nagrzać całą komorę, zanim elementy będą mogły zostać podgrzane. To wolne. Natomiast technologia IR jest inna – wykorzystuje fale elektromagnetyczne, aby bezpośrednio oddziaływać na elementy obrabiane. Bez pośredników, bez konieczności czekania, aż powietrze się nagrzeje.
To natychmiastowe. Można skrócić czas przygotowania o minuty do zaledwie kilku sekund. To ogromna korzyść dla procesu produkcyjnego.
Ale tu właśnie ludzie zazwyczaj popełniają błędy: przy wyborze kabli.
Jeśli planujesz używać grzejników IR, nie bierz pierwszych rzeczy, które znajdziesz na półce. Standardowe kable z PVC się topią. Koniec. Gdy mamy do czynienia z takimi dużymi spadkami temperatury, kable z PVC pękają lub uwalniają gazы, a cała linia produkcyjna przestaje funkcjonować.
My używamy kabli pokrytych teflonem. One potrafią radzić sobie z dużym obciążeniem termicznym i utrzymują mocne połączenia elektryczne, nawet przy najwyższym obciążeniu. To mały detal, ale decyduje o tym, czy proces przebiegnie sprawnie, czy nie.
Jednak należy pamiętać o jednej rzeczy.
Technologia IR wytwarza dużą ilość ciepła. To dobrze, jeśli chodzi o szybsze nagrzewanie elementów, ale to duże obciążenie dla układu chłodzenia.
Nie możesz po prostu wstawić grzejnika IR do starego pieca konwekcyjnego i sądzić, że to wystarczy. Musisz pomyśleć o cieple odbitym. Jeśli nie ochronisz dobrze obudowy, twoja elektronika kontrolna też zostanie uszkodzona.
Jeśli chcesz zwiększyć efektywność produkcji, najlepiej przejść na technologię IR. Dzięki temu uzyskasz szybsze cykle obróbki i zaoszczędzisz mnóstwo miejsca. Upewnij się tylko, że masz odpowiedni zasilacz i prawidłowo podłączone kable.