Deje de esperar a que el horno se caliente: por qué los sistemas de infrarrojos son mejores que los de aire caliente en el proceso semiconductoral
Todavía veo demasiadas líneas de producción de semiconductores que dependen de la circulación de aire caliente. Generalmente, eso se debe a que “siempre hemos hecho las cosas de esta manera”. Pero si utiliza un sistema obsoleto, en realidad está pagando un “impuesto por tiempo” todos los días.
El aire no es eficaz para transferir calor. Uno tiene que esperar minutos enteros a que el aire caliente el sustrato. Y cada vez que alguien abre la puerta del horno, toda esa energía valiosa se pierde en la habitación. Es frustrante.
La verdadera diferencia radica en cómo se transfiere el calor.
Con el aire caliente, hay que calentar toda la cámara antes de que la pieza se caliente. Es lento. Los sistemas de infrarrojos son diferentes: utilizan ondas electromagnéticas para calentar directamente la pieza. Sin intermediarios. Sin necesidad de esperar a que el aire se caliente.
Es instantáneo. Se trata de reducir el tiempo de calentamiento de minutos a unos pocos segundos. Eso representa una gran ventaja para su flujo de trabajo.
Ahora, aquí es donde la gente suele cometer errores: en los cables.
Si decide utilizar calentadores de infrarrojos, no utilice simplemente cualquier cable disponible en el mercado. Los cables de PVC estándar se derretirán. Punto. Cuando se enfrenta a picos de temperatura tan altos, los cables de PVC se agrietan o liberen gases, y de repente toda su línea de producción deja de funcionar debido a un cable quemado.
Nosotros utilizamos cables recubiertos de teflón. Estos cables pueden soportar altas temperaturas sin problemas y mantienen la conexión eléctrica estable, incluso cuando se utiliza la máxima potencia. Es un detalle pequeño, pero marca la diferencia entre un funcionamiento adecuado y un fallo total.
Sin embargo, hay algo que debe tener en cuenta:
Los calentadores de infrarrojos generan mucha densidad térmica. Eso es bueno para acelerar el proceso de calentamiento, pero también representa una carga enorme para el sistema de enfriamiento.
No puede simplemente colocar un calentador de infrarrojos en un horno convencional y listo. Debe considerar el calor reflejado. Si no protege adecuadamente el chasis del equipo, terminará dañando sus componentes electrónicos junto con los sustratos.
Si quiere escalar su producción, cambiando a sistemas de infrarrojos es la mejor opción. Obtendrá ciclos de producción más rápidos y ahorrará mucho espacio. Asegúrese de verificar bien su fuente de alimentación y de utilizar los cables adecuados.